高含水油田開(kāi)發(fā)技術(shù) 現狀及發(fā)展方向
目前,我國綜合含水率超過(guò)60%的高含水油田動(dòng)用地質(zhì)儲量256億噸、年產(chǎn)油量約1.4億噸,均占全國的70%以上,是我國原油開(kāi)發(fā)的主陣地和原油保供的“壓艙石”。但高含水油田的采出程度高、生產(chǎn)成本高,開(kāi)采難度越來(lái)越大,對技術(shù)的要求越來(lái)越高。
技術(shù)創(chuàng )新是石油工業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力。我國始終把“提高采收率”作為開(kāi)發(fā)永恒的主題,根據不同類(lèi)型油藏面臨的主要矛盾,在精細注水、化學(xué)驅、注氣及稠油熱采等開(kāi)發(fā)技術(shù)上不斷取得突破,為高含水油田控制和降低遞減率及提高采收率提供了技術(shù)支撐。
中國石化針對高含水油田特點(diǎn)和開(kāi)發(fā)矛盾,創(chuàng )新形成了整裝油藏精細流場(chǎng)流線(xiàn)調整、復雜斷塊油藏立體開(kāi)發(fā)等精細注水開(kāi)發(fā)技術(shù)系列;建立了高溫高鹽油藏化學(xué)驅技術(shù),其中高溫高鹽聚合物驅、無(wú)堿二元復合驅、非均相復合驅已工業(yè)化推廣應用;稠油開(kāi)發(fā)方面,形成了吞吐轉蒸汽驅、多元熱復合驅、化學(xué)降黏冷采、細分加密等技術(shù);氣驅方面,形成了陸相油藏二氧化碳驅油與埋存技術(shù)及配套工藝,推動(dòng)了老油田開(kāi)發(fā)極限不斷突破,勝坨、孤島、埕東、雙河等老油田采收率在50%左右,部分開(kāi)發(fā)單元的采收率甚至超過(guò)60%。
目前,高含水油田開(kāi)發(fā)仍面臨嚴峻挑戰:一是高含水油田采出程度高,剩余油更加分散,現有開(kāi)發(fā)理論和技術(shù)仍不能滿(mǎn)足“雙特高”老油田效益開(kāi)發(fā)的需求,如何進(jìn)一步大幅提高采收率、延長(cháng)油田壽命成為急需解決的難題;二是高含水油田生產(chǎn)成本逐年攀升,必須平衡好產(chǎn)量與效益的關(guān)系;三是油田每年注入地下大量化學(xué)劑,采出大量污水污泥,同時(shí)存在設備老化、能耗高等問(wèn)題,綠色低碳發(fā)展面臨挑戰。
針對高含水油田開(kāi)發(fā),應重點(diǎn)關(guān)注以下幾方面工作:第一,加大基礎研究力度,更加注重多信息融合油藏精細描述、特高含水階段滲流及剩余油二次富集機理研究,建立特高含水階段開(kāi)發(fā)理論和模式,指導老油田高效開(kāi)發(fā);第二,加強低成本控水挖潛及采油工藝技術(shù)攻關(guān),開(kāi)展“水驅+”、新型復合驅、CCUS(二氧化碳捕集、利用與封存)、“熱+劑+氣”、油藏-井筒-地面一體化等新技術(shù)及技術(shù)組合的協(xié)同研究與試驗;第三,加快與大數據、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、納米等新技術(shù)和新材料跨界融合,探索智能納米驅油、分子采油、微生物降解殘余油生成氣等前沿技術(shù),搭建多學(xué)科集成化管理平臺,建設綠色智能油田,助力老油田可持續發(fā)展。
為了提升對于高含水率單井含水率測量的精度需求,杭州飛科電氣有限公司在常規ALC05型井口含水儀的基礎上,研發(fā)生產(chǎn)了適應超高含水工況的超高含水原油含水分析儀(型號:ALC05-II-X-HW),其工藝管道通過(guò)兩個(gè)DN50(其它規格定制)法蘭直接連接,實(shí)現了在線(xiàn)實(shí)時(shí)取樣、非實(shí)時(shí)測量的功能。
該含水分析儀在結構及測量方式上消除了原油中含氣或者其他雜質(zhì)對含水測量結果造成的影響,提高了測量精度(測量精度:±3%;含水率90%以上時(shí)±1%)。此外,為適應熱采及高溫蒸汽掃線(xiàn)等采油措施,該含水分析儀還具有過(guò)溫保護功能,介質(zhì)溫度達到或超過(guò)“過(guò)溫保護”設定值時(shí),關(guān)閉測量管道,不進(jìn)行取樣,起到保護探棒的作用。